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木工雕刻機雕刻時容易斷刀是什么原因

發(fā)布時間：2018-06-30 10:33:55 來源：濟南展航機械有限公司點擊：

在雕刻機運行加工生產(chǎn)過程中，有出現(xiàn)斷刀的情況，而斷刀的情況又分為很多種，比如：正常斷刀，非正常斷刀。而這兩種情況也分為很多種原因下，那么今天就來跟大家說一說斷刀情況及原因。

正常斷刀的情況下，一般是刀具已經(jīng)超過使用壽命，磨損過度，而雕刻機在雕刻時導致雕刻阻力不均勻或阻力過大而導致斷刀的，我們叫做正常斷刀，刀具的質(zhì)量不同，其使用壽命時間也不相同，所以，這方便的斷刀一般來說是不可避免的。

非正常斷刀：此類屬于意外一般是由操作機器時候小細節(jié)沒有掌握，或加工程序的設置與雕刻機互不相符，而導致在道具還沒達到使用壽命就發(fā)生意外斷刀，對于意外的這種斷刀，我們要充分的了解情況及意外的原因，為什么斷刀，從哪里錯了，應該在哪里改進，應該怎么操作才可以盡量的避免這種斷刀的現(xiàn)象發(fā)生，以便大大提高生產(chǎn)的效率，也為大家分享幾個造成刀具雕刻過程中意外斷刀的集中原因；

1、加工程序
加工程序是雕刻機加工的指令，它包含了位置指令和速度，是機器運動的依據(jù)，其設置的一些控制因素，例如雕刻深度將會直接影響到刀具的阻力大小。加工速度的快慢，也會直接影響刀具的阻抗力。所以加工程序中是否正確和準確合理是直接影響刀具是否會斷刀，好的加工程序應該從刀具的承受力與材料的質(zhì)地兩方面考慮，例如紅木質(zhì)地比較應，比較結實的木材，就需要適當?shù)臏p小一次雕刻機的深度與雕刻機的速度，必要的時候，可選擇設計分層雕刻的方式來進行雕刻。

2、木工雕刻機機床水平問題；

一般在購買機器的時候，都會有專業(yè)的技術人員上門調(diào)試機器，調(diào)試完成測試成功后，有時候可能需要移動雕刻機，那在移動后可能就會對原來校驗好的機器，在各種外在因素上重新校準，不然就有可能在雕刻過程中出現(xiàn)阻力不均或刀具受阻不均的現(xiàn)象，而導致刀具容易斷掉的發(fā)生，因此，在移動機后一定要對機器進行調(diào)整臺面的水平。

還有一些其他原因，例如：雕刻刀具，購買刀具時要看刀具自身條件是否過關，強度是否足有直接關系。還有就是雕刻機材料：選擇材料和搭配刀具上也要一定的注意，比如硬的材質(zhì)就要相對換好的刀具以及適當?shù)恼{(diào)整加工速度，這樣也可有效的降低刀具的損壞。

雕刻機的運行在技術人員調(diào)試好以后是完全沒有問題的，后面隨之出現(xiàn)的意外因素或外界干擾，而造成問題有一些是難免的，所以最好的辦法還是當技術人員上門的時候客戶一定要好好學習，觀察技術的操作以及跟技術學習專業(yè)技術，注意事項，機器盡量不要挪動，保持良好的運行狀態(tài)，和技術人員調(diào)試完成后的標準。

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